一、招生对象与学制

本专业招收初中毕业生或具备同等学力者，学制5年。

二、培养目标与业务范围

(一)培养目标

本专业培养适应现代化经济建设需要，德、智、体全面发展，具有扎实的数控机床加工专业知识，有较强的动手能力，能在生产一线从事数控加工和数控设备操作与管理的人才；培养具有较系统的数控维护维修基础知识和专业技能，能在工业生产第一线完成数控加工操作和编程、数控机床的安装调试和维护维修、数控故障的诊断技术应用型专门人才。

(二)业务范围

本专业毕业生主要进入各类机械制造、精密仪器仪表企业，从事数控设备的操作、编程、调试、管理及维修与维护等工作，也可从事生产现场工艺实施、数控软件使用、数控编程、数控机床装调与维修、数控机床改造、、质量检测和设备管理等工作。

三、知识、能力结构及要求

（一）知识结构

1、具备必需的文化基础知识；

2、具有机械加工的操作能力和编制零件工艺规程的能力；

3、掌握计算机操作和计算机绘图的基本知识；

4、掌握电工电子技术、电力拖动、自动控制等方面的基础知识；

5、掌握培养目标所需的技术工艺基础理论知识，熟悉本工种主要设备的结构性能、工作原理及调整使用维护知识；

6、掌握数控机床的结构与工作原理，能够熟练对数控机床进行装调和维修；

7、有较强的实践操作能力，技能必须达到高级技能水平；

8、了解本工种新材料、新设备、新工艺、新技术和企业管理常识。

（二）能力结构

1、掌握数控设备工作原理和结构的基本知识，具备数控设备的高级操作技能，数控加工编程能力；

2、掌握现代制造技术的基本知识，具备使用CAD/CAM、CAXA、MasterCAM等工具软件的使用，掌握计算机辅助与制造的一般技能；

3.、具备调试、维护、保养、数控设备和对设备实施数控改造的初步能力，具备质量检测和设备管理的基本能力；

4、具备阅读本专业英文资料的初步能力；

5、具有继续学习和适应职业变化的能力。

（三）素质结构

具有中等职业学校教育所必须的文化基础知识和操作技能，具有创新意识和创业能力；具有查阅相关资料的能力、接受和处理信息的能力；具备团队协作意识、敬业精神；

1、良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理；

2、安全文明生产、环境保护、质量控制等方面的相关知识和技能；

3、良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识。

（四）职业资格要求

必考职业资格证书：车工中级、车工高级

选考职业资格证书：机械CAD制图员、焊工中级

四、课程设置及教学要求

主干课程：机械制图、机械基础、极限配合与技术测量、电工基础、数控车床编程与操作、车工工艺学、数控加工工艺学、电力拖动控制线路与技能训练、机械设备安装工艺、机械制造工艺基础、数控铣床编程与操作、金属材料热处理、数控机床装调与维修、机床夹具设计、机械设备安装与修理、数控机床故障诊断与维修、机床控制技术、机械英语、先进制造技术、模具设计与制造、焊接工艺与技能训练。

（一）文化基础课

1、职业生涯规划与就业创业（28课时）

通过本课程的教学，培养学生职业生涯发展的自主意识，教育引导学生树立积极正确的人生观、价值观和就业观，自觉把个人发展和国家需要、社会发展相结合，为个人生涯发展和社会发展不懈努力。  通过本课程的教学，使学生基本掌握职业发展的阶段特点，认识自己的特性、职业的特性以及社会环境，了解就业形势与政策法规，学会运用人力资源市场信息、相关的职业分类知识以及创业的基本知识。  通过本课程的教学，培养学生职业探索、生涯决策、自我管理、自主创业等能力，提高学生职业素养和求职技能。

2、职业道德与法律（26课时）

本课程以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，对学生进行道德教育和法制教育。其任务是提高学生的职业道德素质和法律素质，引导学生树立社会主义荣辱观，增强社会主义法治意识，帮助学生了解文明礼仪的基本要求、职业道德的作用和基本规范，陶冶道德情操，增强职业道德意识，养成职业道德行为习惯；指导学生掌握与日常生活和职业活动密切相关的法律常识，树立法治观念，增强法律意识，成为懂法、守法、用法的公民

3、经济政治与社会（26课时）

本课程以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，对学生进行马克思主义相关基本观点教育和我国社会主义经济、政治、文化与社会建设常识教育。其任务是使学生认同我国的经济、政治制度，了解所处的文化和社会环境，树立中国特色社会主义共同理想，积极投身我国经济、政治、文化、社会建设，引导学生掌握马克思主义的相关基本观点和我国社会主义经济建设、政治建设、文化建设、社会建设的有关知识；提高思想政治素质，坚定走中国特色社会主义道路的信念；提高辨析社会现象、主动参与社会生活的能力。

4、哲学与人生（28课时）

本课程以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，对学生进行马克思主义哲学基本观点和方法及如何做人的教育。其任务是帮助学生学习运用辩证唯物主义和历史唯物主义的观点和方法，正确看待自然、社会的发展，正确认识和处理人生发展中的基本问题，树立和追求崇高理想，逐步形成正确的世界观、人生观和价值观，使学生了解马克思主义哲学中与人生发展关系密切的基础知识，提高学生用马克思主义哲学的基本观点、方法分析和解决人生发展重要问题的能力，引导学生进行正确的价值判断和行为选择，形成积极向上的人生态度，为人生的健康发展奠定思想基础。

5、心理健康（26课时）

本课程主要针对中等职业学校学生年龄段心理发展变化的特点，介绍如何开展学生心理健康教育咨询活动，解决学生遇到的心理困扰问题。全书包括职校生心理矛盾、健康的应对、学业辅导、人际关系、家庭处境、就业心理、个性化成长等十个专题辅导，还特别介绍了如何塑造教师的人格魅力和家庭教育及家长心理健康问题。

6、中国特色社会主义理论读本（24课时）

本课程针对我国已经进入全面建设小康社会、加快推进社会主义现代化建设的关键时期，面对社会上复杂而深刻的变化，加强青年学生的思想道德教育始终是党和国家十分关注的重大问题。贯彻落实党的十七大精神，进一步推进全国技工院校德育课程改革，提高德育课教学的针对性、实效性和吸引力、感染力，为社会主义建设培养高素质的公民。

7、工匠精神读本（26课时）

本课程通过教师讲解、引导、举例，旨在让学生真正理解：用修行的价值观代替浮躁功利的工作观，用一生为代价去做一件事情，那是一种纯粹的伟大；拥有修行的状态，才会带给一个人无穷的力量，无穷的热情，无穷的创造力，无穷的热爱，无穷的收获；拥有修行的状态，才能让你的生命沉淀下来，才能让你拒绝身边无穷无尽的诱惑，才能抑制你的贪欲，才能让你专注、聚焦，才能让你把“简单的动作练到极致就是绝招”，让学生明白成功不在大小。

8、现代企业管理（20课时）

了解现代企业含义、类型和特征，了解现代企业运作过程中涉及的战略、资源、市场营销、生产与质量等方面的管理知识，了解现代企业文化及企业创新的内涵。

9、道德法律与经济常识（32课时）

本课程是职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行职业道德教育与职业指导。遵循思想道德教育的普遍规律，坚持正确的价值导向，把培养良好的道德品质、树立正确的法制观念和了解基本的经济常识等有机地融入到教学内容之中，从学生的实际出发，从他们身边的事物入手，帮助学生树立正确的道德标准和法律观念，启发学生分析基本的经济现象和市场规律。

10、语文（188课时）

在初中语文的基础上，通过字、词、句、篇等基础知识的教学和听、说、读、写的训练，培养学生阅读能力和欣赏文学作品的能力；提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情趣。

11、数学（188课时）

通过讲授代数、三角、立体几何的基本内容和解析几何的初步知识，使学生理解数学的概念、定理,掌握公式的运用,并且有一定的逻辑思维分析推理能力和运算能力,为学习专业知识打下基础。

12、英语（108课时）

通过简单、生动的基础教学，改变学生普遍对英语的厌烦态度，使学生掌握一定量的词汇和短语，掌握必要的语法基础知识，能借助工具书看懂专业资料，能进行的日常交际交谈；在听、说、读、写四个方面为有较强的能力和水平。

13、体育与健康（352课时）

在初中相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼，自我保健，自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。

14-21、素质拓展（316课时）

通过素质拓展课，提高学生的自信心，敢于超越自我，建立相互接纳，相互支持、相互信任的团体气氛；帮助学生认识自我潜在能力和极限，克服恐惧心理和思想障碍，锻炼动手能力和创造力，培养自信心和自我管束能力，完善人格；培养学生上进心理，增强抗挫折和突破能力，使个性变得坚强而富有韧性；使学生学会合作，培养团队精神；使学生了解安全实习和安全生产的相关知识，增强安全防护意识，提高顶岗实习学生对企业的忠诚度。

（二）专业基础课

1、机械制图（190课时）

课程学习内容：学习基本作图知识和有关国家标准，能运用投影规律和分析简单组合体，一般常用零件、机件的表达方法及识读的方法和步骤，识读简单装配图的方法，具有绘制零件图的能力。在此基础上，培养学生有较强的识图能力和一定的绘图能力，能绘制和识读较复杂的组合体三视图及其零件图；能识读较复杂的和绘制简单的装配图（包含尺寸、形位公差、表面粗糙度等）。

课程教学及考核方式：本课程实践性较强，在教学过程中要引入零部件的测绘、计算机辅助制图等方面的教学内容，要将实践环节引入理论教学；在实际教学中要注意讲、练结合，制图教学与实训教学相结合，尽量选择与本专业相关的图例或实物展开教学并组织安排一定量的习题课。本课程第1-2学期开设，为考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用闭卷、笔试、考教分离的形式，成绩占总评成绩的70%。

2、机械基础（78课时）

课程学习内容：本课程主要机械中常用机构（平面连杆机构、凸轮机构）和通用零件（三角带、三角带轮、螺纹、齿轮、轴、键、销、轴承）的工作原理、结构特点、使用维护和简单的设计计算方法。使学生熟悉通用机械零件的设计原理、设计方法和机械设计的一般规律，培养学生正确管理、使用和维护机械的基本知识，具有选用通用机械传动装置和初步设计简单机械的能力，具有运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力。

课程教学及考核方式：本课程要求任课教师充分利用学院现有的实习实训条件，采用理、实一体化教学方式，以求学生能够尽快的掌握知识点，特别是液压与气压部分。本课程第3学期开设，为考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用闭卷、笔试、考教分离的形式，成绩占总评成绩的70%。

3、公差配合与技术测量（78课时）

课程学习内容：该课程是一门专业性很强的专业基础课，主要学习互换性与技术公差等级与配合种类的选用，公差配合的计算，形位公差和表面粗糙度的概念；能熟练运用公差配合表；熟悉形位误差的检测，表面粗糙度的评定参数，表面粗糙度的选用及一般加工方法所能达到的表面粗糙度（Ra）值；能够使用常用测量器具和量仪，初步具有合理确定简单机械零件几何精度的能力。

课程教学及考核方式：本课程专业性和实践性均较强，在教学过程中一定要特别注意理论联系实际，多组织安排一些实践课或是多安排一些实例教学，以巩固和夯实所学的理论知识，以达到理论教学和实践教学的完整统一。本课程第2学期开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用闭卷、笔试、考教分离的形式，成绩占总评成绩的70%。

4、电工基础（56课时）

课程学习内容：本课程主要讲授电路的基本知识和基本定律、直流电路、磁场与电磁感应、电容器、单相正弦交流电路、三相交流电路、非正弦交流电路；掌握常用电工仪表的使用和安全用电常识；能识读简单的电器控制图。

课程教学及考核方式：本课程与机械类课程相比，不够直观，比较抽象，要求学生具有一定的逻辑思维能力及较好的悟性，所以教师在教学过程中要利用多种教学手段形象、生动、直观的将知识点表达出来，注重讲思路、讲方法、讲应用，使得学生能够尽快地掌握知识点，为后续电力拖动、数控机床装调与维修、数控机床故障诊断与维修等课程学习提供电学知识基础。本课程第4学期开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用闭卷、笔试、考教分离的形式，成绩占总评成绩的70%。

（三）专业技术课

1、数控车床编程与操作（162课时）

课程学习内容：本课程主要讲授金属切削基本理论及其应用、车床、编制工艺规程、机械加工质量、机床夹具、车削细长轴和薄壁套、车削成形面、车削特种螺纹及蜗杆、车削复杂和畸形工件、深孔及小孔加工、车削难加工材料、扩大车床的加工范围、精密加工与特种加工技术、数控车床编程与操作等。

课程教学及考核方式：本课程为数控加工专业的核心课程，采用理论教学和实训教学相交叉相融合的理、实一体化的教学方式，以培养学生运用数控车床加工零件的能力（包含编程能力、工艺分析能力、实际操作能力）为主，教师在授课过程中要注意学生学习过程监控，注重学生职业能力的培养，为后续实训课程打下坚实的理论基础。本课程第3-4学期连续开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用闭卷、笔试、考教分离的形式，成绩占总评成绩的70%。

2、车工工艺学（56课时）

课程学习内容：本课程是数控专业的专业课，是学习数控机床编程与操作的基础。本课程讲述车床的基本工作方法，还介绍了车矩形、梯形、蜗杆和多线螺纹、复杂零件的装夹和加工方法。对常用车床结构和调整，切削原理和刀具，车床夹具，提高劳动生产率的途径，典型零件工艺分析等也做了简要阐述。

课程教学及考核方式：本课程采用理论教学为主，实践教学为辅的形式，要求教师在授课过程中采用动画、视频、课件、实物等多种展现形式进行教学，同时安排一定数量的课时到车间现场查看；运用实物教学时，实物的选择要选车工实习课程中的零件，观看实习学生加工零件的工艺设计，使得学生能够更好地掌握知识点。本课程第1学期开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用闭卷、笔试、考教分离的形式，成绩占总评成绩的70%。

3、数控加工工艺学（84课时）

课程学习内容：本课程主要介绍了数控加工技术概述、数控加工的切削基础、数控加工工艺设计及数控加工工艺文件、数控加工的工具系统、数控加工夹具、复杂形状零件的数控加工工艺、铣削和加工中心的加工工艺、数控电火花线切割和数据激光切割两种特种加工工艺、高速切削工艺和电火花线切割加工工艺等内容。

课程教学及考核方式：教师在授课工程中要本着知识与技能并重，通过实践巩固知识，通过知识的掌握扩展实践方法和技巧的思想，采用理论教学为主，实践教学为辅的形式，要求教师在授课过程中采用动画、视频、课件、实物等多种展现形式进行教学，多与数控加工实训课程相融合；通过教学使学生掌握数控机床加工操作工所需要的技术基础理论；对本专业所需要的数控加工工艺具有一定的分析、处理能力；能与数控加工编程和数控机床操作课程相配合，掌握数控加工全过程所必需的基础理论，为其职业生涯的发展和终身学习奠定基础。本课程第4学期开设，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用闭卷、笔试、考教分离的形式，成绩占总评成绩的70%。

4、电力拖动控制线路与技能训练（78课时）

课程学习内容：掌握常用低压电器的功能、符号、选用、安装及检测与维修方法；熟悉绘制、识读电气控制线路图的原则；掌握电动机基本控制线路的构成、工作原理及安装、调试与维修方法；掌握电动机的选择、控制和保护方法；了解设计电气控制线路的基本原理和方法。

课程教学及考核方式：本课程的开设是为后续数控机床装调与维修、数控机床故障诊断与维修等专业课程服务的，因此要求老师在授课之前了解数控维修课程中需要哪些知识点，以此为依据制定教学计划；本课程教学采用一体化教学模式，授课过程中教师要注重学生能力（理论分析能力和实际操作能力）培养，以任务引领课堂，激发学生学习兴趣，提高课堂实效。本课程在第5学期开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用闭卷、笔试、考教分离的形式，成绩占总评成绩的70%。

5、MasterCAM（52课时）

课程学习内容：本课程是数控加工专业一门专业核心课程，其主要的教学内容可分为MasterCAM基础知识、二维图形绘制编辑，三维图形绘制与编辑，二、三维刀具路径生成等模块

课程教学及考核方式：该课程是学习数控铣床编程与操作的一门较为关键的专业基础课程，课程教学过程中要求教师以学生为主体，以培养学生实际的操作能为主线，采用一体化的教学方法，授课地点为机房，对每一个具体教学模块环节，都要求学生亲自实践，学生边听边练，以达到良好教学效果的目的。本课程第5学期开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用闭卷、笔试、考教分离的形式，成绩占总评成绩的70%。

6、PLC应用技术（78课时）

课程学习内容：通过本课程的学习，要求学生掌握常用低压电器的使用、选用方法；掌握继电器接触器自动控制系统基本控制线路；掌握典型生产机械电气控制线路的分析与设计方法。掌握可编程序控制器的工作原理、系统组成、系统配置；掌握典型PLC机型的编程指令和编程软件；掌握PLC控制系统的设计步骤和编程方法，具有对PLC控制系统的工程应用设计能力，能进行编程、调试与安装等工作，

课程教学及考核方式：该课程授课过程中，要求任课教师采用一体化教学模式，多讲思路、多讲方法、多讲应用，让学生在“做中学”使学生全面、系统地掌握PLC的基本理论、基本知识和基本技能，为后续数控机床装调与维修、数控机床故障诊断与维修等数门专业课程的学习打下基础。该课程第5学期开设，考查课，本课程第5学期开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用操作考试，成绩占总评成绩的70%。

7、数控铣床编程与操作（150课时）

课程学习内容：本课程在理论上通过学习数控机床坐标系统的确定方法和编程基本代码的意义、程序基本结构和程序段格式，掌握数控铣床加工工艺分析的基本方法和步骤，能够确定合理的加工方案，正确选择刀具和切削用量。掌握数控铣床加工编程的基本方法，能够正确确定加工工艺、合理选择加工参数、能够通过运用基本编程指令、子程序、固定循环编制一般零件的加工程序，能够运用宏程序编制较为复杂零件的加工程序。

课程教学及考核方式：本课程为数控加工专业的核心课程，采用理论教学和实训教学相交叉相融合的理、实一体化的教学方式，以培养学生运用数控铣床加工零件的能力（包含编程能力、工艺分析能力、实际操作能力）为主，教师在授课过程中要注意学生学习过程监控，注重学生职业能力的培养，为后续实训课程打下坚实的理论基础。本课程第5-6学期连续开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用闭卷、笔试、考教分离的形式，成绩占总评成绩的70%。

8、金属材料热处理（48课时）

课程学习内容：本课程是机械专业大类中一门比较重要的专业课，讲授了目前在机械加工领域中各种常用金属材料的型号、性能，同时还对金属材料的热处理过程及方法做了详细讲解。

课程教学及考核方式：在该课程的授课过程中，要求教师既要充分了解学院实验实训条件，又要创造性地、运动动画、视频等手段对本课程知识点进行讲解以求增加学生的感性认识；既要把知识点讲细致讲透彻，又要注重知识点与实际工作、现实生活的联系，多举生活中的例子，使学生更好更快掌握知识点。本课程第6学期开设，考查课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用笔试考试，成绩占总评成绩的70%。

9、数控机床装调与维修（174课时）

课程学习内容：本课程以配置FANUC0iC系列数控系统的数控车床和加工中心为对象，以“装配-调试-检测-故障诊断”为主线，详细介绍了数控机床装配、调试及故障诊断的完整工作过程及相关技术知识，并编入了新技术、新结构、新方法的内容。全书共分5个项目，每个项目均由3～4个具体工作任务组成。主要内容包括数控机床基本知识和结构、典型机械部件装调和维修、电气系统装调和维修、整机装调及检测、典型故障诊断与维修。

课程教学及考核方式：该课程是数控加工专业较为核心较为上层的一门专业课，学生前期已经学习了电工基础、PLC应用技术、电力拖动等课程，为本课程的学习做了铺垫；该课程的授课过程中要求教师充分利用系部已有设备，采用理论与实践相结合的方式进行，让学生真正能够对数控机床进行装调、故障诊断及维修。本课程第6-7学期连续开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用闭卷、笔试、考教分离的形式，成绩占总评成绩的70%。

10、机床夹具（48课时）

课程学习内容：本课程主要介绍了机床夹具的组成、分类及主要作用，并对工作在夹具上的定位方式、定位原理及夹紧方式、常用机构的类型做了详尽的阐述，通过本课程的学习学生应该具备利用所学知识选择、设计、改装一般夹具的能力。

课程教学及考核方式：本门课是一门实践性很强的专业课，学生只有通过现场观察各种夹具的结构才能了解夹具夹紧的原理，因此教师应采用现场教学、多媒体课件教学等多种方式让学生更加直观的进行学习，便于学生对知识的理解、掌握。本课程第6学期开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用闭卷、笔试、考教分离的形式，成绩占总评成绩的70%。

11、焊接工艺与技能训练（138课时）

课程学习内容：通过本课程的学习，使学生了解常用焊接方法的工艺特点及适用范围；掌握焊接生产中常用焊接方法的工作原理、工艺特点和冶金特点；初步掌握几种常用焊接方法中典型设备的结构及使用，规范参数的调节方法，并能根据焊接结构选用合适的焊接方法；掌握常用金属材料的焊接性能与焊接工艺，初步掌握金属材料焊接性能的分析方法、几种常见金属的焊接工艺，并能根据产品的技术要求，制定合理的焊接工艺，培养学生的实践操作能力以及掌握安全操作规程。

课程教学及考核要求：该课程是数控加工专业的一门能力拓展课程，培养学生具备一专多能的职业能力。该课程采用一体化教学方式，通过理论讲解与手工操作练习相结合的方式，掌握焊接专业理论知识与操作技能技巧，为后续实训课程打下坚实的基础。该课程在第7-8学期开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用闭卷、笔试、考教分离的形式，成绩占总评成绩的70%。

12、数控机床故障诊断与维修（78课时）

课程学习内容：本课程是数控设备方向的重要专业课。通过本门课的学习，学生应掌握数控机床的结构、数控系统、数控伺服系统和数控机床检测系统的工作原理；熟悉数控机床的常见故障的特征和诊断方法；掌握数控机床的维修方法和精度检验方法；初步学会用数控机床中常用的检测技术与方法去分析现象，故障定位,并学会用基本方法去排除常见故障。

课程教学及考核要求：本课程宜采用理论与实践相结合的方式进行，已达到理论和实践的完整统一。本课程第七学期开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用闭卷、笔试、考教分离形式，成绩占总评成绩的70%。

13、数控机床控制技术（52课时）

课程学习内容：本课程任务是使学生熟悉数控机床控制系统的组成、各组成部分的功能及数控机床工作原理。通过对数控原理和典型数控系统的分析和介绍，使学生掌握数控装置、伺服系统、检测装置、可编程控制器在数控机床上的功能和应用，并掌握这些部件与机床本体配接的知识。学完本课程，学生应具有初步分析现场生产问题、进行数控机床简单设计、进行数控机床调试和维修的能力。

课程教学及考核要求：该课程知识点较多、较抽象，教师应把握重点和难点，主要讲清基本理论与基本知识。数控机床电气控制部分以理解为主，在熟悉机电设备相关知识的基础上，注重掌握数控机床控制电路的分析方法。本课程第7学期开设，考查课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用闭卷笔试形式，成绩占总评成绩的70%。

14、机械英语（40课时）

课程学习内容：通过学习使学生掌握一定的机械英语语言知识，具备必需的机械英语听学读写能力，更好地适应国际劳动力市场的需要。同时，学生学习英语可以开阔视野、发展个性，形成良好的情感态度和健全的心理智能，进一步提高人文素养和职业意识，为今后的职业发展和终身学习奠定良好的基础。

课程教学及考核要求：该课程要求教师对普通车床、数控机床等机械设备比较熟悉，在授课过程中结合学生已经具备的数控专业知识，采用多样化的教学方法，激发学生兴趣，使学生熟练掌握专业术语的英文表达方法。该课程在第八学期开设，考查课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用笔试形式，成绩占总评成绩的70%。

15、先进制造技术（40课时）

课程学习内容：先进制造技术是学生掌握和了解现代制造技术的发展情况和技术前沿,是机械各专业教学计划中的主干课程。本课程学生需掌握目前制造业中先进的制造技术和制造工艺;了解国内外先进制造技术的发展趋势;了解先进制造技术的应用情况和场合; 了解先进制造技术对推动制造技术发展的重要性。

课程教学及考核要求：该课程是数控加工专业的一门拓展课程，让学生在已经掌握普车、数车、数铣、加工中心等设备操作方法的基础上，开阔视野了解一些先进制造技术，关注专业前沿，提高专业素养。该课程第8学期开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用考教分离形式，成绩占总评成绩的70%。

16、模具设计与制造（80课时）

课程学习内容：本门课程教学所要达到的目的是使学生掌握生产过程中的常用生产模具的设计与制造技术，特别是冲压模具与塑料模具设计原理、过程与模具加工方法，了解模具加工的过程中的特种加工以及CAD/CAM技术。使学生具有初步的模具设计能力。

课程教学及考核要求：该课程是数控加工专业的一门拓展课程，要求教师授课过程中采用多种生动形象的教学方法，让学生学习过程中由感性认识慢慢转化为理性认识；讲解过程中多穿插实际案例讲解，以达到较好的教学效果。该课程第8学期开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用考教分离形式，成绩占总评成绩的70%。

17、机械检测技术（128课时）

课程学习内容：本书主要讲述了传感器与数控机床、位置检测传感器、旋转变压器、霍尔传感器、三坐标测量机的原理与应用、三坐标测量机的原理及其应用、温度检测传感器、热电偶传感器等知识。

课程教学及考核要求：该课程第9学期开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用考教分离形式，成绩占总评成绩的70%。

18、机电设备安装工艺（128课时）  

课程学习内容：掌握机械设备安装工程施工组织基本程序、测量、测试、起吊、搬运等基础知识；设备安装施工基本工艺；典型机器零部件及金属切削机床、锅炉、电梯、桥式起重机、压缩机、金属塔罐类容器等典型机械设备安装工艺，设备安装中常见故障的诊断与排除方法等知识。

课程教学及考核要求：该课程第9学期开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用考教分离形式，成绩占总评成绩的70%。

19、通用机械设备（128课时）  

课程学习内容：以典型机械设备为主线，介绍起重机械、输送机械、泵、风机、空气压缩机、内燃机、锅炉、自动供料装置和工业机器人的工作原理、结构组成、技术性能、选用调试和故障分析与排除方法。

课程教学及考核要求：该课程第9学期开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占30%，期末考试采用考教分离形式，成绩占总评成绩的70%。

（四）实训课

1、钳工实训（48课时）

课程学习内容：该课程主要学习有安全文明生产及规章制度教育、量具识读、工具的使用、平面划线、剧削、挫削、测量方法等。通过学习使学生掌握钳工常用量具、工具的使用方法，金属切削的基本要领，掌握钳工基本操作技能和加工方法，具备一定的工艺分析能力。

课程教学及考核要求：该课程是机械加工类专业一门最基础的操作实践课程，要求教师利用实训条件边讲边练，注意监控学生学习过程，要求学生严格按照操作规程规范操作，养成良好的职业素养。该课程第1学期开设，考查课，课程考核采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占40%，期末考试采用操作考试形式，成绩占总评成绩的60%。

2、军训与入学教育（60课时）

通过军训增强学生国防观念和忧患意识，培养学生组织纪律观念和群体意识，帮助学生开阔视野、充实知识，增强学生心理素质、磨炼意志、提高抗挫能力，培养学生团队意识，为后续的学习生活打下情感基础。

3、普车实训（384课时）

课程学习内容：掌握车削的基本知识，合理地选择切削用量，从而保证加工精度要求。实熟悉中等复杂程度的零件的车削工艺过程，并能根据具体情况采用较合理的工艺；能熟练掌握车削加工中的计算方法；了解刀具、常用车床夹具的结构和原理，能较合理地选择常用刀具，并掌握刀具的刃磨方法；掌握车工常用量具的使用和维护保养方法。

课程教学及考核要求：本课程采用现场实训的模式，以培养学生的动手能力为主并灌以一定的理论知识。实习指导老师在实训教学过程中应该特别注重学生日常操作的规范性，注重培养学生良好的职业道德素养的形成。课程在1-3学期连续开设，为考查课，每个学期进行综合考核，课程考核采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占40%，期末考试采用操作考试形式，成绩占总评成绩的60%。

4、计算机应用基础实训（48课时）

课程学习内容：讲解计算机的基本概念和基础知识，能运用应用软件进行文字处理、图像处理、数据处理、信息获取与加工、网上交互，为以后的学习和工作打下基础。

课程教学及考核要求：该课程在第2学期开设，考查课，课程考核采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占40%，期末考试采用操作考试形式，成绩占总评成绩的60%。

5、机械CAD实训（24课时）

课程学习内容：本课程是一门实践性较强的专业基础课程，系统地讲授如何应用AutoCAD软件绘制机械图形，重点介绍运用AutoCAD软件绘制平面图形、零件图及尺寸标注以及装配图的绘制。

课程教学及考核要求：该课程在第2学期开设，考查课，课程考核采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占40%，期末考试采用操作考试形式，成绩占总评成绩的60%。

6、模型测绘实训（24课时）

课程学习内容：学习基本作图知识和有关国家标准，能运用投影规律和分析简单组合体，一般常用零件、机件的表达方法及识读的方法和步骤，识读简单装配图的方法，具有绘制零件图的能力。在此基础上，培养学生有较强的识图能力和一定的绘图能力，能绘制和识读较复杂的组合体三视图及其零件图；能识读较复杂的和绘制简单的装配图。

课程教学及考核要求：该课程在第2学期开设，考查课，课程考核采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占40%，期末考试采用操作考试形式，成绩占总评成绩的60%。

7、公益劳动（26课时）

五年内参加2次学院组织的公益劳动，每次为期一周。

8、数控车床编程与操作实训（240课时）

课程学习内容：本课程在学习过程中主要对学生进行车削加工基本技能训练，使学生能够熟练操作铣床，掌握数控车床加工工艺分析的基本方法和步骤，能够确定合理的加工方案，正确选择刀具和切削用量，为后续更高级别数控设备的学生打下基础。

课程教学及考核要求：本课程采用现场实训的模式，以培养学生的动手能力为主并灌以一定的理论知识。实习指导老师在实训教学过程中应该特别注重学生平常操作的规范性，注重培养学生良好的职业道德素养的形成。课程在3-6学期连续开设，为考查课，每个学期进行综合考核，课程考核采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占40%，期末考试采用操作考试形式，成绩占总评成绩的60%。

9、CAXA实训（48课时）

课程学习内容：本课程主要介绍了CAXA制造工程师的基本概念和基本操作，数控车床加工中参数的设定、数控车工刀具轨迹生成与编辑等，并且对一些典型零件的设计加工过程进行分步讲解。

课程教学及考核要求：通过本课程的学习之后，学生会掌握一些简单零件的设计方法、步骤，采用该软件将所画实体自动生成数控程序。为后续学习更高级别的实体设计软件打下坚实的基础，本课程宜采用计算机教学与多媒体课件结合的方式进行课堂教学。本课程第四学期开设，为考查课，课程考核采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占40%，期末考试采用操作考试形式，成绩占总评成绩的60%。

10、数控铣床编程与操作实训（240课时）

课程学习内容：本课程在学习过程中主要对学生进行铣削加工基本技能训练，使学生能够熟练操作铣床，掌握数控铣床加工工艺分析的基本方法和步骤，能够确定合理的加工方案，正确选择刀具和切削用量，为后续更高级别数控设备的学生打下基础。

课程教学及考核要求：本课程采用现场实训的模式，以培养学生的动手能力为主并灌以一定的理论知识。实习指导老师在实训教学过程中应该特别注重学生平常操作的规范性，注重培养学生良好的职业道德素养的形成。课程在5-8学期连续开设，为考查课，每个学期进行综合考核，课程考核采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占40%，期末考试采用操作考试形式，成绩占总评成绩的60%。

11、机械设备装调实训（48课时）

课程学习内容：本课程是机械类专业的核心课程，是培养高素质综合能力强技能人才的重要课程。本课程详细介绍了机械装配的基本理论及技术，掌握机械装配典型工作过程（包含检查、清洗、联接、校正、调整、验收、调试等）的基本知识，学会典型零部件、常用机构和机械设备的装配工艺及拆装技能，熟悉典型零部件和常用机构的检修技术并能应用与实际工作、学习中。

课程教学及考核要求：通过本课程的学习，学生将掌握高素质技能人才所必须的机械装备、调试的基本知识和操作技能；本课程学习将全面贯彻执行车间7S管理规范要求，注重培养学生的岗位职业素养。本课程教学采用现场实训的方式进行，理论和实践相结合，以培养学生的动手能力为主。本课程第五学期开设，为考查课程，期末考试采用平时成绩+操作成绩的综合评定的方法给出学生该门课的总评成绩。

12、数控机床装调与维修实训（96课时）

课程学习内容：本课程以配置FANUC0iC系列数控系统的数控车床和加工中心为对象，以“装配-调试-检测-故障诊断”为主线，详细介绍了数控机床装配、调试及故障诊断的完整工作过程及相关技术知识，并编入了新技术、新结构、新方法的内容。全书共分5个项目，每个项目均由3～4个具体工作任务组成。主要内容包括数控机床基本知识和结构、典型机械部件装调和维修、电气系统装调和维修、整机装调及检测、典型故障诊断与维修。

课程教学及考核方式：该课程是数控加工专业较为核心较为上层的一门专业课，学生前期已经学习了电工基础、PLC应用技术、电力拖动等课程，为本课程的学习做了铺垫；该课程的授课过程中要求教师充分利用系部已有设备，采用理论与实践相结合的方式进行，让学生真正能够对数控机床进行装调、故障诊断及维修。本课程第6-7学期连续开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占40%，期末考试采用操作考试的形式，成绩占总评成绩的60%。

13-14、焊接技能实训（200课时）

课程学习内容：通过本课程的学习，使学生了解常用焊接方法的工艺特点及适用范围；掌握焊接生产中常用焊接方法的工作原理、工艺特点和冶金特点；初步掌握几种常用焊接方法中典型设备的结构及使用，规范参数的调节方法，并能根据焊接结构选用合适的焊接方法；掌握常用金属材料的焊接性能与焊接工艺，初步掌握金属材料焊接性能的分析方法、几种常见金属的焊接工艺，并能根据产品的技术要求，制定合理的焊接工艺，培养学生的实践操作能力以及掌握安全操作规程。

课程教学及考核要求：该课程是数控加工专业的一门能力拓展课程，培养学生具备一专多能的职业能力。学生通过手工操作练习掌握焊接专业理论知识与操作技能技巧，教师要时刻监控学生操作过程，要求学生严格按照操作规程，强调安全生产，不断培养学生综合职业能力。该课程在第8学期开设，考查课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩（包括考勤、课堂提问、课题作业、课堂纪律等）占40%，期末考试采用操作考试的形式，成绩占总评成绩的60%。

15、顶岗实习（600课时）

最后一学期为顶岗实习，理论联系实际，熟悉企业环境和相关知识，为正式参加工作打下基础。