实施性教学大纲制定

徐州机电工程学校

教材或教学参考书

（名称、出版社、编者）

数控车床编程与操作（FANUC系统）--中国劳动社会保障出版—徐国权主编2011年12月第1版

本课程

总 时 数

78

周数

13

周学时数

6

地点

多媒体机房、数控车实训车间

主要设备名称

及数量

法那科数控车床14台

班级人数

30

分组情况：分为2组，每组2-3人。

学生基本情况分析：（含基础知识、学习前基本技能、学习态度等）

18数控加工班的学生掌握了普车理论知识和一定的技能操作水平，对数控车第一接触知道的知识甚少。但该班学生班风良好，学习气氛浓黑，学习态度端正，学习目标明确，对该课程有较高的学习兴趣和积极性，能够积极完成教师所布置的任务。

主要内容分析（含基础知识、基本技能、重点、难点分析，各部分内容的联系）

对于本课程本学期主要讲授以下几个方面的知识：数控车削编程基础、数控车床基本操作、数控车床仿真加工、外轮廓加工主要内容。内容从入门到掌握遵循循序渐进的方式让学习者从基本知识入手到逐步掌握对机床的基本操作的递进的学习模式，让学习者初步掌握数控中级工操作技能水平。

重点：数控车床基本指令的熟练应用

难点：零件工艺的合理处理

教学目标（技能要求）与达成措施（含教学改革措施、学生掌握程度等）

知识目标：将知识与实践相结合，以生产安全为基础，亲自动手操作，达到增强学生动手能力，提高操作技能。

能力目标：满足数控车床中级工所需要掌握的技能要求。主要教学手段为讲练结合、多媒体教学、实物教学。

情感目标：提升学生的专业水平，培养团结协作的意识，提高职业道德情操。

审核

与

审批

教研室主任（组长）

系（部）分管教学主任

教务处主任

签 字：

年   月   日

签 字：

年   月   日

签 字：

年   月   日

顺序

周次

课题名称

主要内容

学时数

地点

1

项目一数控车削编程基础

任务一数控车床概述

1.了解数控机床产生的背景及时间。

2.掌握数控机床的定义。

3.掌握数控车床的分类。

4.理解开环与闭环的控制方式。

5.掌握数控车床的特点。

4

数控车实训车间

任务二数控车床坐标系

1.掌握右手笛卡尔直角坐标系。

2.掌握机床坐标轴工件坐标的概念与联系。

2

数控车实训车间

2

任务三数控车削编程的基本知识

1.了解常见的功能字。

2.掌握指令字的格式。

3.掌握程序的组成。

4.熟悉各功能字书写的一般顺序。

6

数控车实训车间

3

项目二数控车床基本操作

任务一数控车床面板介绍

1.熟悉FANUC 0I Mate-TD系统面板，能通过系统面板输入并编辑程序。

2.熟悉机床操作面板，能通过机床操作面板对机床进行基本操作。

6

数控车实训车间

4

任务二数控车床基本操作

1.能熟练操作机床（包括开机、关机、回零、手动操作）。

2.能熟练操作机床，掌握MDI输入、程序编辑、刀具参数设置、自动加工等机床操作方法。

6

数控车实训车间

5

任务三数控车床的日常维护与保养

1.了解数控车床的日常维护要求及维护方法。

2.熟悉数控车床的安全文明生产要求。

3.了解数控车床常见故障及排除方法。

2

数控车实训车间

6

项目三数控车床仿真加工

任务一常见数控仿真软件简介

1.了解常见数控仿真软件的种类。

2.掌握常见数控仿真软件的安装方法。

3.掌握仿真软件的菜单功能。

4.能对仿真软件进行安装工件和刀具的操作。

6

多媒体机房

顺序

周次

课题名称

主要内容

学时数

地点

7

任务二数控仿真软件的应用

1.认识仿真软件FANUC 0I数控车床系统面板和操作面板。

2.掌握仿真软件FANUC 0I数控车床各按键的操作功能。

3.能用仿真软件进行车床准备、对刀、程序导入等基本操作。

6

多媒体机房

8

任务三数控车床仿真软件加工实例

1.能根据加工工艺要求选择数控刀具。

2.能根据现有程序，直接输入数控系统。

3.能进行对刀，设置刀具参数并自动加工零件。

4.能用测量功能分析零件加工质量。

6

多媒体机房

9

项目四 使用基本指令的轴类零件编程与加工

任务一车削外圆/端面及外锥面（1）

1.准备功能G 代码；

2.绝对值编程G90与相对值编程G91 格式；

3.快速定位G00，直线插补（线性给G01格式。

4. 2.掌握F,S,T的含义。

6

多媒体机房

10

任务一车削外圆/端面及外锥面（2）

1.准备功能G 代码；

2.绝对值编程G90与相对值编程G91 格式；

3.快速定位G00，直线插补（线性给G01格式。

4. 2.掌握F,S,T的含义

4

多媒体机房

顺序

周次

课题名称

主要内容

学时数

地点

11

任务二车削圆弧面（1）

1.掌握圆弧进给G02/G03格式；

2.掌握圆弧进给G02/G03的判定方法；

3.熟练掌握圆弧插补指令的编程方法和技巧。

4

多媒体机房

12

任务二车削圆弧面（2）

1.熟悉掌握刀具补偿功能指令；

2.掌握刀尖圆弧半径补偿G40，G41，G42编程方法。

4

多媒体机房

13

任务三外圆粗车复合循环G71/G70的应用

1. 理解G71功能的特点，掌握G71、G70指令的应用。

2.掌握台阶轴零件加工的工艺方法。

3.能合理选择粗、精加工外轮廓参数。

4.能在粗加工后调整磨耗值，控制加工精度。

6

数控车实训车间

14

任务四端面粗车复合循环G72/G70的应用

1. 理解G72功能的特点，掌握G72、G70指令的应用。

2.掌握简单盘类零件加工的工艺方法。

3.掌握恒线速度切削功能在盘类零件加工中的应用方法。

4.能合理选择粗、精加工外轮廓参数。

6

多媒体机房

15

任务五仿形切削粗车复合循环G73/G70的应用

1.熟练运用圆弧与球面车削常用编程指令；

2.了解圆弧与球面车削刀具的切削特点；

3.能够进行操作加工及精度检验。

6

数控车实训车间

16

项目五 槽类零件加工

任务一直槽加工

1.掌握G04指令的应用。

2.掌握G94指令在车槽中的应用。

3.能合理选择车槽或切断刀具。

4.能对槽类零件的加工误差进行分析。

6

数控车实训车间

顺序

周次

课题名称

主要内容

学时数

地点

17

任务二矩形槽加工

1掌握G75指令的应用。

2.掌握矩形槽加工的类型。

3.能合理选择宽槽加工参数。

6

数控车实训车间

18

任务三异形槽加工

1.掌握M98、M99指令的应用。

2.了解异形槽加工的常见类型。

3.能合理安排异形槽的粗、精加工工艺。

4.能用多个刀补控制同一把刀具，以简化异形槽编程。

6

数控车实训车间

19

项目六螺纹加工

任务一等距螺纹的加工

1.掌握用G32、G92指令编写等螺距螺纹加工程序的方法。

2.掌握螺加工的方法。

3能对螺纹的加工误差进行分析。

4.会使用螺纹塞规、螺纹千分尺测量螺纹的精度。

6

数控车实训车间

20

任务二多线螺纹的加工

1.掌握应用G32、G92指令编写多线螺纹加工程序的方法。

2.掌握多线螺纹加工的方法。

6

数控车实训车间

21

任务三梯形螺纹加工

1.掌握G76指令的应用。

2.能应用子程序编程加工梯形螺纹。

3.能正确选择梯形螺纹车刀并合理选择切削参数。

4.能正确测量梯形螺纹尺寸要素。

6

数控车实训车间

22

项目七内轮廓加工

任务一镗孔及内三角螺纹加工

1.掌握G71、G70指令轮廓加工中的应用。

2.掌握G74指令在钻孔中的应用。

3.掌握G92、G76指令在内螺纹加工的应用方法。

4.能准确测量孔的精度。

5.能合理进行内轮廓加工的误差分析。

6

数控车实训车间

顺序

周次

课题名称

主要内容

学时数

地点

23

任务二内沟槽车削加工

1.能根据图样合理选择内沟槽加工刀具。

2.能对内沟槽的径向和轴向尺寸进行测量。

3.能合理进行内沟槽加工的误差分析。

6

数控车实训车间

24

任务三复杂套类零件的加工

1.掌握套类零件的加工特点。

2.能制定套类两件的装夹方案。

3.能合理分析复杂套类零件的误差原因及处理方法。

6

数控车实训车间