本专业招收初中毕业生或具备同等学力者。学制3年。

本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应的德、智、体、美全面发展，培养具备该专业领域实际工作综合能力和主要技能，具有健康的体魄和良好的职业道德、敬业精神、创业精神的、从事焊接加工生产和管理的，中级焊接加工型人才。

毕业生面向各行业，从事焊接结构制造工艺实施、焊接夹具的设计、焊接质量的检验与分析、焊接工艺实验等工作，也可从事焊接车间的一般生产操作和技术管理工作。

1、坚持党的基本路线，初步掌握马克思主义基本原理和建设有中国特色的社会主义理论。热爱本专业，具有良好的职业道德和心理素质，成为有理想、有道德、有文化、有纪律的劳动者。

2、有较强的实践操作能力，技能必须达到中级技能水平

3、掌握培养目标所需的技术工艺基础理论知识，熟悉本工种主要设备的结构性能、工作原理及调整使用维护知识。

4、了解本工种新材料、新设备、新工艺、新技术和企业管理常识。

5、掌握计算机操作和计算机绘图的基本知识。注重在一个职业群中择业、转岗和晋升等职业生涯发展的培养模式。

焊接方向

焊工上岗证、焊接中级工证、钳工中级工证。

   1、德育：了解人生观世界观、法律知识、职业道德等基本知识。

   2、体育：根据国家颁布的《体育法》，参照国家体委颁发的《国家体育锻炼标准》成年组的要求和学校的具体情况，通过体育理论的传授的有效体育实践，增强学生的体质，培养学生体育锻炼的意识和能力。

3、语文：通过学习，了解报告、请示、介绍信、贺电、求职信、申请书等常用应用文写作的基础知识，训练学生常用应用文写作能力，使学生能根据实际需要比较熟练、规范地撰写常用应用文，通过课内外教学活动，切实提高学生从事应用文写作的综合素质，以适应学生职业变化的需求。

4、数学：学习原国家教委颁发的中等专业学校工科专业通用教学大纲规定的内容，要求具有比较熟练的运算能力。

1、计算机：学习微机基础知识，常用DOS命令和一种汉字输入法；学习WINDOWS操作系统，会在WINDOWS平台上运用字表编辑软件进行文件管理、程序运行等基本操作，有一定的上机操作能力，并获得全国计算机技术资格一级等级证书。

1、公关礼仪：通过切实有效的礼仪教育，培养学生理解、宽容、谦逊、诚恳的待人态度；培养学生是非分明、推心置腹、与人为善、助人为乐的做人品行；培养学生庄重大方、热情友好、谈吐文雅、讲究礼貌的行为举止，增强为人处事和与人交往的能力。

2、职业指导: 通过本课学习，使学生了解社会职业，了解就业形势与就业政策，了解自我，掌握求职方法。

3、工业企业管理：通过学习让学生了解企业管理的基本知识和前沿现代公司的管理理念，了解国内外企业发展概况以及企业管理的不同特色，为进入社会参加实际的工作提供必要的知识储备。 

1、电工学：学习电工的基本概念和理论，常用低压电器、继电器一接触器基本环节控制电路，能对基本电路进行分析和计算；学习常用电器、电工仪表的基本工作原理、性能和功能，并能熟练运用。通过电工技能训练，掌握常见电工工艺技能，会正确使用电工工具、仪表，会选择、安装、调试一些简单的电路、电器，使部分学生可以通过电工第二技能鉴定为将来转岗打下基础。

2、机械制图：学习基本作图知识和有关国家标准，能运用投影规律和分析简单组合体，一般常用零件、机件的表达方法及识读的方法和步骤，识读简单装配图的方法，具有绘制零件图的能力。在此基础上，培养学生有较强的识图能力和一定的绘图能力，能绘制和识读较复杂的组合体三视图及其零件图；能识读较复杂的和绘制简单的装配图。

3、CAD：掌握CAD的基本概念，基本指令、操作方法与绘图技巧。通过学习具有一般零件的二维图形的计算机绘图能力，并获得CAD初级证书。并了解先进生产工艺流程等知识。

4、公差配合与技术测量：学习互换性与技术公差等级与配合种类的选用，公差配合的计算，形位公差和表面粗糙度的概念；能熟练运用公差配合表；熟悉形位误差的检测，表面粗糙度的评定参数，表面粗糙度的选用及一般加工方法所能达到的表面粗糙度（Ra）值；能够使用常用测量器具和量仪，初步具有合理确定简单机械零件几何精度的能力。

5、金属材料与热处理：学习金属材料的力学性能及其测定方法，常用金属材料的种类、性能和应用；在钢的热处理中介绍了常规热处理的基本知识和热处理新技术、新工艺及应用。

6、机械基础：学习机械中常用机构（平面连杆机构、凸轮机构）和通用零件（三角带、三角带轮、螺纹、齿轮、轴、键、销、轴承）的工作原理、结构特点、使用维护和简单的设计计算方法。使学生熟悉通用机械零件的设计原理、设计方法和机械设计的一般规律，培养学生正确管理、使用和维护机械的基本知识，具有选用通用机械传动装置和初步设计简单机械的能力，具有运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力。注意加强滚珠丝杆、同步齿形带等知识的学习。

7、金属工艺学：本课程在讲授时删去金属材料与热处理部分的内容，重点讲授铸、锻、焊等热成形工艺的基本知识及新工艺、新技术，钳工基本知识、金属切削机床与切削加工工艺等传统金属冷成形工艺，以及特种加工与数控加工及其新技术、新工艺的应用等。

8、工程力学：学习静力学的基本概念和物体受力分析、力系合成与分解的方法；工程中常见磨擦问题的基本分析和计算。构件的拉伸（压缩）、剪切、扭转、弯曲等四种基本变形和横截面上应力分布情况；应力计算公式和构件强度和简单计算，使学生熟悉分析和校验构件的强度、刚度等基本理论和基本方法。

  9、金属熔化焊基础：通过本课程的学习，使学生了解常用金属材料的成分、组织结构和性能之间的关系，掌握金属与合金结晶的基本理论、晶体结构和塑性变形与再结晶的基本知识，了解热处理原理及方法；掌握金属在熔化焊过程的基本规律、焊接冶金特点、焊接缺陷产生的原因及控制方法、常用焊接材料特点、使用选用原则。通过课程设计，使学生了解焊条制造工艺过程、焊条性能测试方法。

10、焊接结构生产：通过本课程的学习，使学生了解焊接应力与变形产生的原因及防止措施，掌握焊接结构制造工艺的编制方法；使学生具有编制与实施焊接结构生产工艺文件，设计简单焊接胎夹具的能力。通过课程设计，使学生综合运用所学专业知识，设计典型焊接结构的制造工艺。

11、焊接检验：在相关课程的基础上，通过本课程的学习，使学生了解焊接产品质量控制过程，掌握常用无损检验方法的探伤原理，特点及适用范围。了解焊接检验标准，掌握操作规程及焊接质量评定的一般常识。

1、焊工工艺学与技能训练：  通过本课程的学习，使学生了解常用焊接方法的工艺特点及适用范围；掌握焊接生产中常用焊接方法的工作原理、工艺特点和冶金特点；初步掌握几种常用焊接方法中典型设备的结构及使用，规范参数的调节方法，并能根据焊接结构选用合适的焊接方法；掌握常用金属材料的焊接性能与焊接工艺，初步掌握金属材料焊接性能的分析方法、几种常见金属的焊接工艺，并能根据产品的技术要求，制定合理的焊接工艺，培养学生的实践操作能力以及掌握安全操作规程

2、钳工工艺学与技能训练：通过本课程的学习，掌握锯割、錾削、锉削的操作方法；了解划线、钻孔和攻螺纹等的操作要领；能制定简单零件的钳工工艺过程，能正确使用钳工常用工具、量具和机具设备的操作方法；并能够用钳工作业加工简单零件。  

3、冷作工艺学与技能训练：通过本课程的学习，使学生了解画法几何学的基本知识；了解各种放样方法，会简单的放样工作；了解平板结构件、带补料及方口曲面构件、多通管构件及不可展曲面构件和异形单件等类构件的工艺、展开和制作过程，具备在工作中解决一定实际问题的能力。

4、铆工技能训练：主要有识图和制图的知识；常用金属材料及热处理知识；能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件，能作成基本形体的展开图，计算展开料长；能使用维护剪床、气割、电焊机等设备；能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样，并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，检验尺寸、形状位置，具备在工作中解决一定实际问题的能力。