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本专业面向加工制造业及焊接生产相关企业，培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德和创新精神，掌握金属材料焊接工艺、焊接结构生产、焊接质量检验、焊接设备等理论知识，学会两种以上焊接技术和操作技能，从事焊接结构制造生产、质量管理与检测、设备管理与维护以及焊接设备和焊接材料制造、销售与服务等工作的具有“工匠精神”的高素质技能人才。

(二)业务范围

本专业毕业生主要面向机械加工企业，从事焊接结构制造工艺规程的编制与实施、焊接夹具的设计、焊接质量检验与分析、焊接工艺实验等工作，也可从事焊接车间的一般生产与技术管理和焊接操作。

三、知识、能力结构及要求

（一）专业知识和能力结构要求

1. 掌握机械工程的基础知识，能够绘制一般焊接结构图纸，并能够识读中等复杂程度的焊接结构图。

2. 掌握焊接冶金、金属焊接工艺、焊接结构生产和焊接检验的基本知识。

3. 具有编制与实施焊接结构制造工艺、确定焊接检验部位与检验方法、分析焊接缺陷的能力。

4. 具有选用和使用常用焊接设备、实施焊接工艺的基本能力，能结合生产设计简单焊接工装。

5. 掌握两种以上常用焊接方法的操作技能，达到高级工水平。

6. 具有焊接车间生产和技术管理的初步能力。

(二)素质要求
1.思想道德素质

热爱祖国，拥护中国共产党的领导，掌握马列主义、毛泽东思想和邓小平理论的基本原理，愿为社会主义现代建设服务，为人民服务，有为国家富强、民族昌盛而奋斗的责任感;具有爱岗敬业、艰苦奋斗，热爱劳动、遵纪守法，团结协作的优良品质，具有较好的思想品德，社会公德和职业道德。工作勒奋踏实，有创业精神。
2.业务素质
(1)具备本专业所必需的基本理论和知识，掌握专业的基本技能和某项专长，能熟练地使用计算机处理信息和业务。有初步的现代制造技术和生产管理知识，具有成本、效益和质量观念;

(2)领会与行业、专业有关的法令法规、安全生产条例，遵守操作规程和工作规范。掌握行业、专业的有关标准;

(3)整理并保持有序的工作环境，有做工作计划、总结和保持工作或技术记录的习惯。勒于实践，善于理论联系实际。反应敏捷，处理问题果断;

(4)善于收集信息，了解行业和专业发展动态。具有一定的知识面，能综合地分析和解决问题。

3.文化素质

(1)毕业生具备技工人才所需的文化知识和应用能力，有一定的语言表达能力;

(2)学风严谨，实事求是。善于观察，讲究科学的工作方法。谦虚好学，能适应科学技术的发展。尊重科学，对伪科学有初步的识别能力;

(3)思想开放，易于接受新思想、新技术和新事物，有主见，勇于创新。具有较强的参与、竞争和合作意识。追求效率，时间观念强;

(4)严于律已，能正确对待不同意见，正确对待成功和失败。举止文雅，待人有礼。热爱生活，兴趣广泛，具有高尚的生活情操和审美素养。

(5)善与他人交流，尊重和理解别人，有一定的社会活动能力。

4.身体和心理素质

(1)毕业生具有基本体育运动和卫生保健知识。身体健康，养成

锻炼身体习惯，达到《国家体育锻炼标准》要求。能承受一定强度的体力工作。

(2)热爱劳动，养成良好的卫生习惯和生活规律;具有健康的心理和健康的体魄。

（三）素质结构

具有中等职业学校教育所必须的文化基础知识和操作技能，具有创新意识和创业能力；具有查阅相关资料的能力、接受和处理信息的能力；具备团队协作意识、敬业精神；

1、良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理；

2、安全文明生产、环境保护、质量控制等方面的相关知识和技能；

3、良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识。

（四）职业资格要求

必考职业资格证书：焊工中级、焊工高级

选考职业资格证书：电工中级、装配钳工中级

四、课程设置及教学要求

主干课程：焊接金属学、焊接生产基础、电子技术基础、焊接设备、焊接工艺与技能训练、

焊接检测、焊接结构生产、先进制造技术、焊接表面工程、金属材料焊接工艺、金属熔化焊基础、焊接英语、走进焊接、焊接电工、金属材料热处理、焊接质量管理与检验、机械CAD、极限配合与技术测量基础、焊接工程管理、机械零件设计与制造、零部件的识别与绘制。

（一）文化基础课

1.职业生涯规划与就业创业（28课时）

通过本课程的教学，培养学生职业生涯发展的自主意识，教育引导学生树立积极正确的人生观、价值观和就业观，自觉把个人发展和国家需要、社会发展相结合，为个人生涯发展和社会发展不懈努力。通过本课程的教学，使学生基本掌握职业发展的阶段特点，认识自己的特性、职业的特性以及社会环境，了解就业形势与政策法规，学会运用人力资源市场信息、相关的职业分类知识以及创业的基本知识。通过本课程的教学，培养学生职业探索、生涯决策、自我管理、自主创业等能力，提高学生职业素养和求职技能。

2.职业道德与法律（26课时）

本课程以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，对学生进行道德教育和法制教育。其任务是提高学生的职业道德素质和法律素质，引导学生树立社会主义荣辱观，增强社会主义法治意识，帮助学生了解文明礼仪的基本要求、职业道德的作用和基本规范，陶冶道德情操，增强职业道德意识，养成职业道德行为习惯；指导学生掌握与日常生活和职业活动密切相关的法律常识，树立法治观念，增强法律意识，成为懂法、守法、用法的公民

3.经济政治与社会（26课时）

本课程以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，对学生进行马克思主义相关基本观点教育和我国社会主义经济、政治、文化与社会建设常识教育。其任务是使学生认同我国的经济、政治制度，了解所处的文化和社会环境，树立中国特色社会主义共同理想，积极投身我国经济、政治、文化、社会建设，引导学生掌握马克思主义的相关基本观点和我国社会主义经济建设、政治建设、文化建设、社会建设的有关知识；提高思想政治素质，坚定走中国特色社会主义道路的信念；提高辨析社会现象、主动参与社会生活的能力。

4.哲学与人生（28课时）

本课程以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，对学生进行马克思主义哲学基本观点和方法及如何做人的教育。其任务是帮助学生学习运用辩证唯物主义和历史唯物主义的观点和方法，正确看待自然、社会的发展，正确认识和处理人生发展中的基本问题，树立和追求崇高理想，逐步形成正确的世界观、人生观和价值观，使学生了解马克思主义哲学中与人生发展关系密切的基础知识，提高学生用马克思主义哲学的基本观点、方法分析和解决人生发展重要问题的能力，引导学生进行正确的价值判断和行为选择，形成积极向上的人生态度，为人生的健康发展奠定思想基础。

5.心理健康（26课时）

本课程主要针对中等职业学校学生年龄段心理发展变化的特点，介绍如何开展学生心理健康教育咨询活动，解决学生遇到的心理困扰问题。全书包括职校生心理矛盾、健康的应对、学业辅导、人际关系、家庭处境、就业心理、个性化成长等十个专题辅导，还特别介绍了如何塑造教师的人格魅力和家庭教育及家长心理健康问题。

6.中国特色社会主义理论读本（24课时）

本课程针对我国已经进入全面建设小康社会、加快推进社会主义现代化建设的关键时期，面对社会上复杂而深刻的变化，加强青年学生的思想道德教育始终是党和国家十分关注的重大问题。贯彻落实党的十七大精神，进一步推进全国技工院校德育课程改革，提高德育课教学的针对性、实效性和吸引力、感染力，为社会主义建设培养高素质的公民。

7.工匠精神读本（26课时）

本课程通过教师讲解、引导、举例，旨在让学生真正理解：用修行的价值观代替浮躁功利的工作观，用一生为代价去做一件事情，那是一种纯粹的伟大；拥有修行的状态，才会带给一个人无穷的力量，无穷的热情，无穷的创造力，无穷的热爱，无穷的收获；拥有修行的状态，才能让你的生命沉淀下来，才能让你拒绝身边无穷无尽的诱惑，才能抑制你的贪欲，才能让你专注、聚焦，才能让你把“简单的动作练到极致就是绝招”，让学生明白成功不在大小。

8.现代企业管理（20课时）

了解现代企业含义、类型和特征，了解现代企业运作过程中涉及的战略、资源、市场营销、生产与质量等方面的管理知识，了解现代企业文化及企业创新的内涵。

9.道德法律与经济常识（32课时）

本课程是职业学校学生必修的一门德育课程，旨在对学生进行职业道德教育与职业指导。遵循思想道德教育的普遍规律，坚持正确的价值导向，把培养良好的道德品质、树立正确的法制观念和了解基本的经济常识等有机地融入到教学内容之中，从学生的实际出发，从他们身边的事物入手，帮助学生树立正确的道德标准和法律观念，启发学生分析基本的经济现象和市场规律。

10.语文（188课时）

在初中语文的基础上，通过字、词、句、篇等基础知识的教学和听、说、读、写的训练，培养学生阅读能力和欣赏文学作品的能力；提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情趣。

11.数学（188课时）

通过讲授代数、三角、立体几何的基本内容和解析几何的初步知识，使学生理解数学的概念、定理,掌握公式的运用,并且有一定的逻辑思维分析推理能力和运算能力,为学习专业知识打下基础。

12.英语（108课时）

通过简单、生动的基础教学，改变学生普遍对英语的厌烦态度，使学生掌握一定量的词汇和短语，掌握必要的语法基础知识，能借助工具书看懂专业资料，能进行的日常交际交谈；在听、说、读、写四个方面为有较强的能力和水平。

13.体育与健康（48课时）

在初中相关课程的基础上，进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼，自我保健，自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。

14.素质拓展（416课时）

通过素质拓展课，提高学生的自信心，敢于超越自我，建立相互接纳，相互支持、相互信任的团体气氛；帮助学生认识自我潜在能力和极限，克服恐惧心理和思想障碍，锻炼动手能力和创造力，培养自信心和自我管束能力，完善人格；培养学生上进心理，增强抗挫折和突破能力，使个性变得坚强而富有韧性；使学生学会合作，培养团队精神；使学生了解安全实习和安全生产的相关知识，增强安全防护意识，提高顶岗实习学生对企业的忠诚度。

（二）专业基础课

1.焊工识图（190课时）

课程学习内容：本课程主要学习运用投影法知识，按照国家标准规定，借助于绘图工具，将物体的形状、尺寸、技术要求等表达在图纸上；本课程学习的主要内容有：制图的基本知识和技能、正投影基础、组合体、轴测图、机械图样常用的表示法、金属焊接图、焊接结构装配图的识读、展开图。

课程教学及考核方式：本课程不仅包括传统机械制图的基础知识和技能，还包括金属焊接图、焊接结构装配图的识读和展开图，与专业结合更加紧密，为后续专业课程的学习打下坚实的基础，而且实践性较强。在教学过程中要求任课教师要将实践环节引入理论教学；在实际教学中要注意讲、练结合，制图教学与实训教学相结合，尽量选择与本专业相关的图例或实物展开教学并组织安排一定量的习题课。本课程第1-2学期开设，为考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩+期末考试的形式。

2.铆工技术基础（134学时）

课程学习内容：在熟练掌握基础知识和技能的基础上，能作出复杂结构件的展开图、计算展开料长；制定工艺流程，编写工艺规程；能根据图样的技术要求制定装配、焊接、铆接和矫正工艺方案，设计工装夹具；熟悉质量管理和生产管理的相关知识；熟悉新技术、新材料和新工艺以及相关工种的知识等。

课程教学及考核方式：该课程采用一体化的教学方法，学生边讲边练，为后续铆焊实训打下坚实的基础。该课程第1学期开设，为考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩+期末考试的形式。

3.焊接金属学（84课时）

课程学习内容：金属力学性能，金属的晶体结构、金属的结晶过程；金属材料的性能；铁碳合金相图中的基本知识；钢的各种热处理方法；合金元素在钢种的作用；铸铁的基本知识；有色金属及硬质合金的基本知识；其他材料的基本知识；

课程教学及考核方式：该课程是焊接专业一门核心的专业课程，内容比较抽象，实验条件有限，要求任课教师在教学过程中能够结合专业特点，运用多种形象、直观的方法让学生能够尽快地掌握所学内容。该课程在第2学期开设，为考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩+期末考试的形式。

4.焊接生产基础（56课时）

课程学习内容：本课程主要作为焊接专业教学实习中讲授专业基础知识的教材，结合实际操作，使学生在掌握基本操作技能的同时，初步掌握与实习内容有关的专业基本知识；课程全面、系统介绍了焊条电弧焊、气焊与气割的原理、工艺、设备特点及基本操作，并简要介绍了焊接结构常用的金属材料以及料接结构制造及检验的全过程，对其它焊接方法也作了概述。

课程教学及考核方式：经过本课程的学习使学生掌握焊接生产计划编制、焊接生产技术准备、焊接生产现场管理以及质量认证体系的等焊接生产管理的概念、意义和主要内容等基本知识，培养学生初步具备焊接生产组织、现场质量管理等能力。本课程第2学期开设，为考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩+期末考试的形式。

5.电子技术基础（40课时）

课程学习内容：本课程系统地介绍了电子技术的基础知识和基本技术，将基础理论与应用紧密结合，注重体现知识的实用性和前沿性。全书共分2大部分，分步为为模拟电路部分和数字电路部分。主要内容包括半导体器件、放大电路、集成运算放大器、直流稳压电源、逻辑代数、逻辑门电路、组合逻辑电路、集成触发器、时序逻辑电路以及模/数与数/模转换等。

课程教学及考核方式：本课程的开设是为后续焊接机器人实训、焊接自动控制等专业课程的学习服务的，因此要求任课教师在教学过程中注重学生学习效果的监控，为后续课程打下基础。该课程第3学期开设，为考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩+期末考试的形式。

6.焊接设备（48课时）

课程学习内容：要求学生理解焊接电弧的产生过程、机理；掌握焊接电弧的结构、特点及控制方法；掌握常用弧焊电源的设备参数、选择原则；了解弧焊变压器的特点、分类及应用；理解各类弧焊变压器的原理；掌握弧焊变压器的选择和使用方法；了解硅弧焊整流器焊机的组成、分类及应用；了解各种新型弧焊电源的特点、分类、原理及应用。

课程教学及考核方式：本课程在授课过程中要求任课教师理论教学和实践教学相结合，安排一定量的课时到实训车间现场教学，使得学生能够真正掌握所学知识，并且将之应用于生产实践当中去。该课程第4学期开设，为考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩+期末考试的形式。

（三）专业技术课

1.焊接工艺与技能训练（222课时）

课程学习内容：通过本课程的学习，使学生了解常用焊接方法的工艺特点及适用范围；掌握焊接生产中常用焊接方法的工作原理、工艺特点和冶金特点；初步掌握几种常用焊接方法中典型设备的结构及使用，规范参数的调节方法，并能根据焊接结构选用合适的焊接方法；掌握常用金属材料的焊接性能与焊接工艺，初步掌握金属材料焊接性能的分析方法、几种常见金属的焊接工艺，并能根据产品的技术要求，制定合理的焊接工艺，培养学生的实践操作能力以及掌握安全操作规程。

课程教学及考核要求：该课程是数控加工专业的一门能力拓展课程，培养学生具备一专多能的职业能力。该课程采用一体化教学方式，通过理论讲解与手工操作练习相结合的方式，掌握焊接专业理论知识与操作技能技巧，为后续实训课程打下坚实的基础。该课程在第2-4学期开设，为考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩+期末考试的形式。

2.焊接检测（84课时）

课程学习内容：焊接检验的地位、作用及分类；焊接检验的主要内容，焊接缺陷的分类；焊接前检验、焊接过程中质量检验、焊后成品检验的过程；射线的安全防护；射线探伤的方法、原理；焊缝射线底片的评定；超声波探伤仪的原理及应用；磁粉探伤原理、方法、分类及应用；渗透探伤的操作步骤。

课程教学及考核要求：本课程教学原则上应采用模块结构，包括理论模块和实践模块教学；但任课教师要考虑我校实际套件，在课堂教学应多采用教具、模型、实物和现代教育技术，以增强学生的感性认识，启迪学生科学思维，注意理论联系实际。本课程第4学期开设，为考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩+期末考试的形式。

3.焊接结构生产（28课时）

课程学习内容：本课程主要内容包括焊接结构基础知识、焊接结构的生产过程和焊接结构生产安全技术等三个部分，包括焊接应力与变形、焊接结构强度的基本理论、焊接结构备料及成形加工、焊接结构的装配与焊接工艺、焊接结构生产工艺规程的编制、典型焊接结构的生产工艺、装配一焊接工艺装备和焊接结构生产的安全技术。

课程教学及考核要求：本课程是学生焊接实训过程中必须掌握的专业基础知识，因此要求任课老师要采用多种教学手段，努力提升课堂实效，使学生真正理解知识点，并在实训课程中能够熟练应用，提高生产实训质量。本课程第3学期开设，为考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩+期末考试的形式。

4.先进制造技术（72课时）

课程学习内容：先进制造技术是学生掌握和了解现代制造技术的发展情况和技术前沿,是机械各专业教学计划中的主干课程。本课程学生需掌握目前制造业中先进的制造技术和制造工艺;了解国内外先进制造技术的发展趋势;了解先进制造技术的应用情况和场合; 了解先进制造技术对推动制造技术发展的重要性。

课程教学及考核要求：该课程是现代焊接技术与自动化专业的一门拓展课程，让学生在已经掌握焊接技术的基础上，开阔视野了解一些先进制造技术，关注制造类专业前沿，提高专业素养。该课程第5学期开设，为考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩+期末考试的形式。

5.焊接表面工程（84课时）

课程学习内容：本课程介绍了焊接表面工程技术的原理、设备、工艺和应用。主要包括：焊接表面热处理、化学热处理、电刷镀、热喷漆、物理气相沉积、化学气相沉积和激光表面处理等技术。要求掌握热喷涂、物理气相沉积、化学气相沉积和激光表面处理等技术的原理、工艺和应用知识。

课程教学及考核要求：要求任课教师通过授课使学生理解焊接表面工程，就是焊接表面经过预处理后，通过表面涂覆、表面改性或多种表面技术复合处理，改变固体金属表面或非金属表面的形态、化学成分、组织结构和应力状况，以获得表面所需性能的系统工程。掌握表面工程技术分类及表面工程技术的应用。本课程第5学期开设，为考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩+期末考试的形式。

6.金属材料焊接工艺（72课时）

课程学习内容：本课程主要讲授常用金属材料的焊接性，及如何根据金属材料的焊接性选择焊接方法、焊接材料、预热、后热及其他焊接工艺措施等，包括金属材料焊接性及分析试验方法、非合金钢（碳钢）及其焊接工艺、合金结构钢及其焊接工艺、不锈钢及其焊接工艺、耐热钢及其焊接工艺、铸铁及其焊接工艺和非铁金属材料（有色金属）及其焊接工艺。

课程教学及考核要求：本课程对于焊接专业中职学生来说是一门拓展课程，讲述各种不同材料的焊接工艺，开拓学生的视野，要求任课教师在授课过程中，理论知识深度要适宜、降低难度、注重工程实用性；讲述过程中以实际应用为着眼点，不做纯理论的探讨。本课程第5学期开设，考查课，课程考核形式采用综合评分的办法。

7.金属熔化焊基础（72课时）

课程学习内容：本课程是焊接技术专业的专业课程，全面介绍了金属学及金属材料热处理知识的基础上，对金属材料在熔焊过程中成分、组织、性能及冶金化学变化规律、焊接材料、焊接缺陷的产生与防止作了系统的论述，该课程本着“理论够用为度”的原则，注重内容的实用性、新颖性、实践性、先进性、通俗性和广泛性。

课程教学及考核要求：该课程的学习能够使学生在掌握焊接加工基本操作步骤的基础上增加专业内涵和专业素养，让学生会用专业知识分析在焊接过程中出现的问题，从而寻求最佳的解决方法。该课程授课过程中要求教师用宏观的教学手段去展示微观的内容，多利用焊接实例来讲授知识点，使学生更快更好地掌握知识。该课程第5学期开设，为考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩+期末考试的形式。

8.焊接英语（52课时）

课程学习内容：本课程是焊接技术专业的专业课程，主要介绍焊接技术的基本知识，焊接应力与裂纹产生的原因及防止办法，常用的焊接方法、切割方法、无损探伤方法的原理、特点及其在工业中的应用等。本书形式新颖，内容全面，难度适中，对重要的知识点全部进行了解释。

课程教学及考核要求：该课程的学习能够使学生在培养学生阅读专业简单英语资料的能力，掌握常见的专业词语；能识别简单的英语焊接工艺卡。该课程授课过程中要求教师多利用焊接实例来讲授知识点，使学生更快更好地掌握知识。该课程第7学期开设，考试课，课程考核形式采用综合评分的办法。

9.走进焊接（56课时）

课程学习内容：主要内容有当代焊接先进技术、焊接在各行业的应用、各种焊接方法、焊接材料和焊接检测，学习焊接技术所从事的岗位，作为准企业员工须遵守的7S管理规范和须培养的安全意识，中职生如何学好焊接技术及正确自我剖析并建立好焊接技术的自信心等知识，是中职焊接专业学生入学时必须掌握的知识。

课程教学及考核要求：该课程的学习能够使学生在学习本专业前对焊接专业有深刻的了解，对焊接专业有新的认识，更加喜欢本专业。该课程第1学期开设，考查课，课程考核形式采用综合评分的办法。

10.焊接电工（60课时）

课程学习内容：讲述了直流电路、交流电路、磁路与变压器、半导体元件及应用、低压控制电器与电路的基础知识，对焊接电弧的基础知识作了必要的叙述，重点讨论了弧焊变压器、弧焊整流器、常用弧焊设备的组成、工作原理、特点、选择使用与维护。

课程教学及考核要求：该课程第4学期开设，为考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩+期末考试的形式。

11.金属材料热处理（138课时）

课程学习内容：主要讲授金属学、金属材料及热处理方面的基本知识，并介绍了机械工业常用非金属材料。内容包括金属材料的性能、常见金属的晶体结构与结晶、金属的塑性变形与再结晶、合金的结构与结晶、铁碳合金相图和碳钢、钢的热处理、合金结构钢、特殊性能钢、工具钢、粉末冶金与硬质合金、铸铁、非铁金属、非金属材料、纳米材料简介、机械零件的毛坯选择与质量检验。

课程教学及考核要求：该课程第7-8学期开设，为考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩+期末考试的形式。

12.焊接质量管理与检验（78课时）

课程学习内容：本课程注意焊接检验基础知识的铺垫，重在常用无损探伤方法的探伤工艺及质量评定的介绍，突出探伤操作及标准应用的技能培养，以培养现场实际工作能力。

课程教学及考核要求：该课程第7学期开设，考查课，课程考核形式采用综合评分的办法。

13.机械CAD（120课时）

课程学习内容：熟练运用CAD绘图软件的各项命令绘制机械零件图、装配图。

课程教学及考核要求：该课程在第8学期开设，考试课，课程考核采用综合评分的办法。

14.极限配合与技术测量基础（40课时）

本课程学习内容：掌握尺寸公差、形位公差及表面粗糙度的基本概念，各种极限配合的选择几查表使用；掌握常用量具、量仪的使用方法；掌握主要形位公差、表面粗糙度的特征、标注方法和应用场合；了解高精度量仪的使用方法及测量技术。

课程教学及考核方式：本课程的开设是为后续专业课程的学习服务的，因此要求任课教师在教学过程中注重学生学习效果的监控，为后续课程打下基础。该课程第8学期开设，考查课，课程考核形式采用综合评分的办法。

15.机械零件设计与制造（120课时）

课程学习内容：本课程主要讲机械零件失效分析及疲劳强度;从材料强度学的观点优化机构零件疲劳寿命;零件结构设计与疲劳强度;机械加工与零件疲劳强度;冶金及热加工与钢的性能;钢的热处理与疲劳强度。

课程教学及考核要求：该课程第9学期开设，为考试课，课程考核形式采用综合评分的办法，即平时成绩+期末考试的形式。

（四）实训课

1.钳工实训（96课时）

课程学习内容：该课程主要学习有安全文明生产及规章制度教育、量具识读、工具的使用、平面划线、剧削、挫削、测量方法等。通过学习使学生掌握钳工常用量具、工具的使用方法，金属切削的基本要领，掌握钳工基本操作技能和加工方法，具备一定的工艺分析能力。

课程教学及考核要求：该课程是机械加工类专业一门最基础的操作实践课程，要求教师利用实训条件边讲边练，注意监控学生学习过程，要求学生严格按照操作规程规范操作，养成良好的职业素养。该课程第4学期开设，考查课，课程考核采用综合评分的办法。

2.军训与入学教育（60课时）

通过军训增强学生国防观念和忧患意识，培养学生组织纪律观念和群体意识，帮助学生开阔视野、充实知识，增强学生心理素质、磨炼意志、提高抗挫能力，培养学生团队意识，为后续的学习生活打下情感基础。

3.普车实训（96课时）

课程学习内容：掌握车削的基本知识，合理地选择切削用量，从而保证加工精度要求。实熟悉中等复杂程度的零件的车削工艺过程，并能根据具体情况采用较合理的工艺；能熟练掌握车削加工中的计算方法；了解刀具、常用车床夹具的结构和原理，能较合理地选择常用刀具，并掌握刀具的刃磨方法；掌握车工常用量具的使用和维护保养方法。

课程教学及考核要求：本课程采用现场实训的模式，以培养学生的动手能力为主并灌以一定的理论知识。实习指导老师在实训教学过程中应该特别注重学生日常操作的规范性，注重培养学生良好的职业道德素养的形成。课程在8学期连续开设，为考查课，每个学期进行综合考核，课程考核采用综合评分的办法。

4.计算机应用基础实训（48课时）

课程学习内容：讲解计算机的基本概念和基础知识，能运用应用软件进行文字处理、图像处理、数据处理、信息获取与加工、网上交互，为以后的学习和工作打下基础。

课程教学及考核要求：该课程在第1学期开设，考查课，课程考核采用综合评分的办法。

5.焊接机器人实训（144课时）

课程学习内容：本课程主要讲授焊接机器的操作、维护、编程等技术课程，使学生了解并掌握焊接机器人基本知识，具备从事机器人焊接新技术应用及其系统应用及焊接自动化的从业技能；熟悉相关设备，能够解决设备生产过程中出现的问题。

课程教学及考核要求：本课程教学过程中，要求任课教师从焊接机器人课程应知、应会的理论和技能入手，以焊接机器人操作和实际焊接为主要目的，理论与实践相结合、实训与生产相结合，突出技能训练的宗旨，使学习过程具有针对性和实用性，以适应企业的产业升级和岗位需求，经过综合考评，使学生满足焊接机器人编程操作人员上岗要求。该课程再第6学期连续开设，考查课，课程考核形式采用综合评分的办法。

6.铆焊综合实训（96课时）

课程学习内容：本课程主要讲授有焊接基础、焊接常用设备及表具、手工电弧焊、自动和半自动焊接方法、常用金属材料的焊接、气焊和气割、钳工基本操作、冷作基本操作等工艺知识和技能训练内容等。

课程教学及考核要求：本课程教学过程中，要求任课教师从基本知识开始，对学生综合考核，针对性教学。该课程再第5学期连续开设，考查课，课程考核形式采用综合评分的办法。

7.公益劳动（52课时）

五年内参加2次学院组织的公益劳动，每次为期一周。

8.焊接技能实训

课程教学及考核要求：该课程是数控加工专业的一门能力拓展课程，培养学生具备一专多能的职业能力。学生通过手工操作练习掌握焊接专业理论知识与操作技能技巧，教师要时刻监控学生操作过程，要求学生严格按照操作规程，强调安全生产，不断培养学生综合职业能力。该课程在第1-8学期开设，考查课，课程考核形式采用综合评分的办法。

9.电工技能实训（144课时）

课程学习内容：通过本课程的学习，使学生了解安全用电的常识；怎样安装和维护接地装置；常用的电工材料和选择的方法；常用电工工具和测量仪器的使用方法；室内布线的方法和技巧；常见变压器的使用和维修；三相异步电动机等常用的电动机的维护；常用机床电气线路的识别与维护.

课程教学及考核要求：该课程是焊接加工专业的一门能力拓展课程，培养学生具备一专多能的职业能力。学生通过手工操作练习掌握电工专业理论知识与操作技能技巧，教师要时刻监控学生操作过程，要求学生严格按照操作规程，强调安全生产，不断培养学生综合职业能力。该课程在第7学期开设，考查课，课程考核形式采用综合评分的办法。

10.钨极氩弧焊技能训练（96课时）

课程教学及考核要求：培养学生具备一专多能的职业能力。学生通过手工操作练习掌握焊接专业理论知识与操作技能技巧，教师要时刻监控学生操作过程，要求学生严格按照操作规程，强调安全生产，不断培养学生综合职业能力。该课程在第9学期开设，考查课，课程考核形式采用综合评分的办法。

11.焊割作业安全操作（24课时）

课程学习内容：通过本课程的学习，使学生了解掌握常用金属材料的焊接性能与焊接工艺，初步掌握金属材料焊接性能的分析方法、几种常见金属的焊接工艺，并能根据产品的技术要求，制定合理的焊接工艺，了解焊接操作安全有关规定培养学生的实践操作能力以及掌握安全操作规程。

课程教学及考核要求：要求学生严格按照操作规程，强调安全生产，不断培养学生综合职业能力。该课程在第9学期开设，考查课，课程考核形式采用综合评分的办法。

12.顶岗实习（600课时）

最后一学期为顶岗实习，理论联系实际，熟悉企业环境和相关知识，为正式参加工作打下基础。

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