一、招生对象与学制

本专业招收高中毕业生或具备同等学力者，学制3年。

二、培养目标与业务范围

本专业培养适应现代化经济建设需要，德、智、体全面发展，具有扎实的数控机床加工专业知识，有较强的动手能力，能在生产一线从事数控加工和数控设备操作与管理的人才。培养具有较系统的数控维护维修基础知识和专业技能，能在工业生产第一线完成数控加工操作和编程、数控机床的安装调试和维护维修、数控故障的诊断技术应用型专门人才。

本专业毕业生主要进入各类机械制造、精密仪器仪表企业，从事数控设备的操作、编程、调试、管理及维修与维护等工作，也可从事生产现场工艺实施、数控软件使用、数控编程、数控改造、、质量检测和设备管理等工作。

三、知识、能力结构及要求

1、具备必需的文化基础知识； 

2、零件的识图和绘图能力；

1、掌握数控设备工作原理和结构的基本知识，具备数控设备的高级操作技能，数控加工编程能力；

2、掌握现代制造技术的基本知识，具备使用CAD/CAM等工具软件的使用，掌握计算机辅助与制造的一般技能；

3.、具备调试、维护、保养、数控设备和对设备实施数控改造的初步能力，具备质量检测和设备管理的基本能力；

4、具备阅读本专业英文资料的初步能力；

5、具有继续学习和适应职业变化的能力。

1、良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理；

2、安全文明生产、环境保护、质量控制等方面的相关知识和技能；

3、良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识；

毕业前考取数控车高级、数控铣中级职业资格证书。 

四、课程设置及教学要求

1、德育

政治理论课是对学生德育教育的基础，是帮助学生建立社会主义精神文明风尚的重要课程，其基本任务是引导学生逐步树立正确的世界观和人生观，提高理论水平、思想水平、道德水平。

2、体育与健康

讲授体育基本理论和体育运动项目的基本知识教育，体育运动项目基本技能训练。了解人体的正常发育规律，学会科学锻炼身体的方法，养成锻炼身体的习惯，提高运动技术水平，达到《职业学校学生体育合格标准》。采用灵活多样的教学方式和安排，如专题讲座、体育兴趣班等，增强教学效果和解决课时安排困难。

3、专业英语

结合专业的特点，讲授机械工程，尤其是数控机床和数控技术方面的专业英语词汇。以典型数控系统的编程、操作英语的说明书为主要参考资料，以英语阅读理解、翻译和资料查询方法为重点。使学生具备阅读典型数控机床说明书、数控系统操作与编程说明书的能力。

4、心理学

了解普通心理学知识，学会心理调节。

5、计算机应用基础（Windows、Word、Excel）

讲授计算机的基本知识，常用中英文输入、Widows、Office使用、计算机网络、计算机病毒防护基本知识。了解微机的构造与基本原理，具备熟练的上机操作、常用操作系统和办公软件的使用技能。

1、电工与电子技术基础

本课程讲授直流电路、正弦交流电路、交流电动机、低压电器与控制电路、二极管及简单直流电源电路、三极管及放大电路、数字电路等。(不讲振荡电路)

2、机械制图

本课程主要讲授机械制图和国家制图标准的基本知识，重点讲解三视图、零件图、装配图绘图与识图，公差配合和国家标准知识。强调机械零件图、装配图的识读能力培养，使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和装配图。掌握机械零件配合关系，能查阅机械设计手册和有关的国家标准，学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。

3、机械基础

主要内容：主要讲授机械中常用机构和通用零件的工作原理，运动特性，结构特点，材料选择，设计计算的基本理论和方法，以及使用和维护，标准和规范，为后续课程的学习和今后工作奠定必要的基础。

4、公差配合与技术测量

主要讲解尺寸公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、技术测量的基本知识、常用的计量器具及光滑工件尺寸的检测等。

5、金属材料热处理

本课程主要讲授材料的性能、金属学基础知识、钢铁热处理、常用工程材料及选材的方法和热处理的应用；了解铸造、锻造、焊接的主要工艺和设备；使学生具有工程材料的基本知识，能合理选材、选择热处理方法、安排热处理工艺。(冷加工部分与机械加工实习结合，在实习现场上课)

1、机械制造工艺基础

讲授车工、铣工、刨工、磨工、钳工等机械加工各工种的特点，以及机床夹具设计知识，典型零件详细的加工步骤与方法等基本知识。

2、数控机床编程与操作

主要介绍数控车床、数控铣床与加工中心编程的基本知识，数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。

3、数控加工工艺/数控机床及应用

本课程讲授典型数控车床、铣床、加工中心等机床的性能、典型部件的工作原理、机构特点与调整方法；液压与气动系统执行与控制元件在数控机床中应用的基本知识；数控机床位置精度的基本知识和精度检测调整。使学生熟悉数控机床的机械结构特点、典型部件、调整方法，掌握数控机床几何精度检测的基本方法，具备进行数控机床维护的基本能力。课程教学中，穿插安排16学时的机床结构认识、数控机床的典型部件、机械安装、精度检测和误差补偿等实验。

4、机械CAD/CAM

本课程是该专业领域方向的核心技能培训课程。讲授CAD/CAM系统的基本原理和构成，1—2种典型的CAD/CAM软件的使用方法，典型零件的三维造型，零件的加工工艺，刀具路径的生成，加工过程的刀具轨迹和实体仿真，刀具轨迹编辑与修改，后置处理器的合理选用与生成数控加工程序。使学生获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则。

5、机床电气控制技术

讲授变极、变压、变频等调速工作原理,常用低压电器、变频器、可编程序控制器的应用知识, 典型常用机床、起重装置和电梯等的电气控制,使学生具有安装、调试、运行与维修机械电气控制的能力。

6、数控铣编程与操作

主要讲述数控铣床的结构、构造以及它们的工作原理。在熟悉国产及国外典型数控机床的结构特点、主要功能、编程指令及应用、机床日常维护知识的基础上，掌握本专业常用数控机床的操作与编程方法。

7、液压与气动控制技术

掌握流体力学的基本理论知识；熟练掌握液压传动系统重点型电路的工作原理及应用；熟悉典型液压传动系统实例；了解系统设计的原则和步骤、初步掌握系统方案设计的分析方法。

8、工业企业管理/车间生产管理

了解机械加工企业的生产管理、技术管理、设备管理、质量管理、计划管理、产品销售等企业管理的基本知识。

⒈钳工工艺训练

钳工入门知识，平面划线，金属锉削 ，刮削，麻花钻刃磨，钻孔，铰孔，攻丝，套丝。通过实习使学生掌握钳工常用工具、量具、刃具的使用，掌握钳工基本操作技能和加工方法。

⒉计算机辅助绘图（CAD）

计算机辅助绘图（CAD），熟练运用一种典型的绘图软件（如AutoCAD）绘制二维工程图。

⒊车工工艺实训

通过车工操作训练，了解车床结构，传动系统，工作原理；学习车削基本知识，进行车削基本功的培训，学习车刀几何角度，刀具材料，车削加工，安全文明操作规程，常用材料中碳钢圆棒料的车削；熟练掌握端面、外圆、倒角、切槽、钻孔、镗孔和螺纹的车削加工；学会刃磨常用车刀，学会机床的维护保养；学会使用生产现场的常用工检量具，具备较高的操作加工技能，达到中级车工操作技能水平。

⒋数控机床故障诊断与维修实训

熟悉常用电工仪器仪表的使用、电机的拆装、照明装置的安装，使学生具备阅读、分析一般电路图的能力，使用常用电工仪器仪表检测一般电路的能力。

⒌中级工考核训练

本课程是该专业领域方向的核心技能培训课程。熟练掌握典型数控系统的操作，具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计基本能力。

⒍数控加工与编程实训

了解数控车床的操作与编程。培养学生将工艺设计技术与数控系统功能有机结合的工作能力。

⒎高级数控车工考核实训

熟练程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置、运行报警识别处理等操作，独立完成零件加工全过程基本能力。

⒏毕业实践

通过深入相关专业公司、企业进一步学习、了解动漫设计及制作的技巧、流程等，与所学理论知识相结合，向工人师傅学习，培养良好的组织纪律性，提高劳动意识。

⒐军训：新生入校进行不少于10天的军训。增强学生体质，培养团队精神及组织纪律性。

⒑劳动：参加一周的公益劳动。